10月20日，记者从中冶宝钢获悉，2019年以来，面对日益激烈的市场竞争，宝钢湛江钢铁推进商业模式变革，中冶宝钢贯彻新发展理念，把握历史机遇，以吨钢总包模式承接了湛江钢铁的冷轧、热轧包装材料集配业务，同步实现包装作业、材料生产一体化运营，填补了公司包装业务的空白，延伸了核心主业产业链条，着力于打造高质量、高水平、高技能的钢铁包装材料产业基地。

积极创新，致力设备、技术列于国内前沿

中冶宝钢始终秉承技术引领、大胆创新的理念，不断寻求技术创新突破口。

2019年以来，该公司自主研发的塑料机组（简称PE机组）卷取装置，实现了塑料成品从板状到卷状的延伸，增强了设备生产的多功能性；PE机组自动调节循环补水系统，实现了循环水系统水位、水流量、水温的实时监测，增强了机组供水的可靠性，为后期整条机组的智能化改造奠定了基础。

针对铁外护角成型机组产能不足，该公司通过对PLC控制系统的解析，从程序及继电器的反应速度着手，提升机组效率至99％以上；通过塑料挤出片材机组温控模块程序报错、崩溃问题的诊断及修复，掌握了塑料挤出片材机组核心部位的自主修复技术；通过收集资料，查阅设备的结构图，公司技术人员本着大胆尝试，细心研究，制定了PE机组螺杆拆解维护方案，完成了公司首例塑料片材挤出机组螺杆的拆装及维护，具备了驾驭大型PE片材挤出机组核心部位的自主维护能力。

精益求精，产品产量、质量稳步提升

该公司工业包装材料生产基地占地25.4亩，拥有铁、纸、塑3个现代化生产车间，可年产铁护角220万套、纸护角700万米、塑料板材30万平方米，产量同行业遥遥领先。此外，基地集成了钢卷包装所需的其它50余种包装材料，供货能力全国领先。

该公司产品质量满足中国南方市场和“一带一路”新兴经济体对中高端钢铁包装材料的需求。独立严谨的生产工艺、精准的原料配比，使板材拉伸强度、冲击强度、硬度等指标稳定可靠；通过提升纸护角烘干效能，调整纸管胶初粘速度，克服了同行业中纸护角静置晾干难题。同时，设有包装材料性能质量监测室，配套10余套专业质量检测仪器，配备专业检测、研发人员，及时掌握包装材料前沿信息，动态跟踪产品性能指标。

勇立潮头，引领包装业务智能化转型升级

随着宝钢湛江钢铁智能化工厂的不断推进，中冶宝钢公司勇立潮头，不断深化管理模式，2020年以“操检一体”的运营模式，成功承接湛江钢铁冷轧1550区域两条全自动智能包装生产线，全面推进“包装＋无人化”新管理、新模式，积极探索包装、无人化行车未来发展方向，引领制造业向智能化转型升级，全力打造一支特色的包装“尖刀”部队。

该公司两条全自动包装线的承接，不断提升包装产业发展的“含金量”，延伸公司核心主业的产业链，实现以“点”破面，不断推进智慧化、无人化生产，推动企业转型，擦亮中冶包装品牌。

为更好服务于业主，从计划源头策划，该公司着眼于先，立足于前，致力于自主研发工业包装材料全流程管理系统，对接湛江钢铁“L3生产运行系统”，主动获悉业主月度生产计划，智能分配各产线生产任务，科学规划配送流程，24小时全天候满足现场需求。

与时俱进，大力推行人才队伍建设

加强企业人才队伍建设是促进企业员工发展的基本保障。进入新时代，各企业面临着各种考验和挑战，同行企业的竞争压力不断提升，企业传统优势逐渐缩小，企业要想谋求更广阔的发展前景，必须培养一批优秀的人才来提高企业的核心竞争力。

该公司包装材料生产基地成立QC小组，小组活动成果“提高纸护角生产合格率”荣获湛江钢铁班组降本增效发布二等奖、中国冶金建设协会一等奖，中国建筑业协会二类成果、“提高PE板回收料的利用率”推选至冶建质协发布荣获二等奖。

该公司成立技术研发小组，仅2020年，便完成技术开发项目两项、发明专利两项、实用新型专利一项。

中冶宝钢将以包装材料基地为核心，践行“一天也不耽误，一天也不懈怠”的企业精神，迎难而上、勇于超越，打造国内一流的包装材料生产基地。