受日本政府的出口管制严格化影响，韩国企业正在加速筛选可实现替代的工序。关于半导体和液晶面板生产所必需的氟化氢，韩国企业认为高纯度产品的尽早国产化难以实现，将加快改为能在国内采购的低纯度产品。韩国企业此前一直因担心成品率下降而使用高品质的日本产品，其采购战略的转变正在给日本原材料厂商的业绩投下阴影。

日本国内的半导体工厂

世界最大液晶企业LG显示器自2019年11月前后改变了液晶面板制造工序使用的氟化氢。该公司此前主要采购韩国企业Soulbrain将日本材料厂商Stella Chemifa制取的超高纯度氟化氢稀释100倍后的产品。

但是，考虑到日本的出口管制严格化导致进口停止的风险，LG认为“由于充分稀释，即使不经过日本的精密制取工序也没有问题”（该公司高管）。开始采用Soulbrain自主制取和加工的低纯度产品，已开始在液晶面板的生产线引进。

Stella Chemifa于5月11日发布的2019财年（截至2020年3月）财报显示，净利润同比减少18％。财报短讯中表示“由于对韩国出口管制的调整等，面面向半导体液晶的氟化氢的出口销售减少”。主力的高纯度氟化氢的供货量同比减少3成左右。

在该领域与Stella Chemifa并列的世界大型企业森田化学工业在1月上旬恢复出口之后，对韩国销售仍比出口管制严格化之前减少3成。有分析认为，客户已改为从韩国竞争企业采购。森田高管表示，“要拿回被夺走的份额，需要较长时间”。

全球的液晶面板和半导体厂商一直使用日本的尖端材料，原因除了高品质、低价格之外，还在于能稳定采购。面板和半导体的制造要经过100多道精细的工序，部分材料变更会导致出  现残次品的风险提高。即使价格多少高一点，厂商也因担忧成品率下降而持续使用高品质材料，而日本的出口管制严格化动摇了这一“习惯”。

在比液晶面板更加大量使用氟化氢的半导体的生产领域，也出现调整供应企业的趋势。三星电子高管表示，“考虑到经济合理性，最好能从日本采购”，但为了维持半导体的稳定生产，该公司已在生产工序的部分改用可在韩国国内采购的低纯度氟化氢。

韩国半导体产业协会的常务安基铉断言称，“即使日本的出口管制恢复至2019年7月以前，一旦更换的材料也不会重新采用日本产品”。

韩国企业还不得不顾及文在寅政府的态度，希望避免受到太多批评。担任总统府经济负责人的政策室长金商祚表示，“我国的材料产业将不断发展，将来会迎来能说‘谢谢安倍先生！’的日子”，将继续鼓励国内企业“摆脱对日本的依赖”。

韩国政府还将为吸引海外企业的工厂而提供支援。综合化工企业美国杜邦宣布在韩国建设“EUV光刻胶”的工厂，这种材料属于出口管制严格化的对象。韩国政府提供工业园区的土地，还减免法人税，以推动投资。

上述动向在销售一线也产生了意想不到的余波。

“日本企业作为供应企业的优先级正在下降”，日资电子零部件厂商的销售负责人从韩国企业那里听到了这样的话。韩国政府鼓励“排除日本”，这正在成为韩国企业要求降价的借口。日资原材料企业的负责人抱怨称，“韩国政府经常会有过度反应。日本政府就不能成熟地应对吗”。

日本经济产业省重申了“存在不适当案例，信任关系遭到损害，因此调整了出口管制”这一立场，但韩国方面认为是“经济报复”，持续展开反击。日韩政府的交锋正在给日企一线带来影响。