记者23日从中国海油天津分公司获悉，渤海油田渤中29-6油田开发项目在海油工程天津智能化制造基地顺利通过陆地建造完工验收，标志着中国首个海洋油气装备“智能制造”项目陆地建造完工，中国海洋油气装备数字化、智能化制造转型取得重要突破。

据了解，渤中29-6油田开发项目是中国第一大原油生产基地渤海油田2022年增储上产的重要项目，也是中国海洋油气装备“智能制造”的试点示范项目。本次建造完工的8腿井口平台由东、西组块和生活楼等组成，总重量约12000吨，可同时容纳100人工作生活。

据悉，自2021年10月开工建设以来，该项目首次应用以数字化智造管理系统、生产执行系统、仓储管理系统等为代表的生产管理信息化系统，大量应用板材型材自动切割、甲板片机器人焊接、H型钢智能打磨组对、工艺管件自动打磨焊接、智能化仓储等一系列智能制造技术，打破传统制造模式下各生产环节的信息孤岛，实现建造环节的“生产可监控、计划可跟踪、质量可追溯”。

据介绍，该项目通过打通图料优化匹配、工单精准派发、线上叫料及报检、报工等关键智能制造流程，有效落实了“准时生产”与“资源平滑”等精益管理理念，实现“需求有先后、生产有计划、工效有提升”。项目型钢切割下料工效提升23%，甲板片装焊工效提升14%，物资出库人工投入下降66.7%，结构预制人力配置降低20%，预制周期缩短15%。此外，项目运行过程中实现流水线无停点作业，装焊工厂自动焊接无损检验一次合格率超98%，让平面分段生产线切割工厂下料停点检验成为历史，大大提高了施工效率。