秋风送爽，硕果盈枝。在这寓意着收获的季节里，安徽中烟工业有限责任公司滁州卷烟厂迎来喜讯：9月9日，在安徽省工业和信息化厅发布的通知中，滁州卷烟厂成功获评2025年安徽省“省级绿色工厂”称号。

逐“绿”向新，价值共识。自绿色工厂创建工作启动以来，滁州卷烟厂即围绕“绿色体系标准化、生产过程清洁化、能源供给低碳化、资源利用循环化、运营管理数智化”的五化建设目标，系统谋划、分步推进、协同发力，将绿色发展理念融入企业生产经营全过程，探索出了一条具有自身特色的绿色发展之路。

绿色体系标准化：筑牢绿色根基 制度指引方向

体系建设是推动企业绿色转型的重要基石。

滁州卷烟厂结合生产经营所面临的新形势以及行业和安徽中烟对能源管理和环保减排工作的新要求，将“清洁低碳、高效用能、风险防控”的理念融入制度设计的各个环节，持续优化和完善能源管理体系，提升能源管理水平和工作质效。

滁州卷烟厂相继完善修订《能源管理实施方案》《环境保护责任规定》《废水排放管理办法》等厂级体系管理制度10余项，确保各类用能行为有章可循、规范运行；更新重点用能工艺环节作业指导书50余项，细化过程管控标准与能源操作规程；构建关键能源基准与绩效参数16项，建立科学的能源消耗度量标尺，驱动能源精细化管理；自主组织能源评审活动，共形成15份重点能源工艺评价报告，梳理并识别出生产过程用能问题点近70项，为下一步系统挖掘节能潜力提供了决策支持。

为确保制度真正落地见效，滁州卷烟厂进一步明确各部门及各业务条线在绿色发展过程中的职责分工和目标任务，建立定期评估与动态调整机制，打破信息壁垒，优化资源配置，形成“上下联动、协同发力”的绿色发展格局，让体系制度标准化成为绿色前行的“指南针”。

生产过程清洁化：精准过程控制 激活节能效能

滁州卷烟厂聚焦核心生产流程，以精细化管理推动生产过程清洁化，狠抓关键工艺环节，构建全链条清洁生产过程。

在流程优化方面，织密高效协同“调度网”。滁州卷烟厂通过协同制造中心平台，创新构建以“能源终端需求拉动供应”的精准调度模式，提升工序衔接的顺畅度与生产组织的紧凑性，确保工艺参数精准匹配生产需求，有效避免能源的过渡供给与无效消耗。

在效率提升方面，打造全面覆盖“节能网”。动力保障环节，优先采用市政蒸汽，提升蒸汽管道保温性能和疏水能力，加大凝结水回用，最大限度降低输送过程的能源损耗；制丝生产环节强化机随料走、料空机停模式的执行，尽可能减少设备空载和待机时间，提升制丝线生产效率；卷接包环节，探索实施换牌标准化作业全流程自动控制，显著缩短换牌周期，减少能源等待损耗。

开展能源管理现场检查（夏鸣 摄）

在现场管理方面，构建严密高效“管控网”。滁州卷烟厂实行联合工房统一集中保养机制，减少由于生产组织不均衡、夜间保温保湿等导致的生产能耗浪费，并建立保养能耗台账，促进保养措施和方法的持续优化。为提升能源治理能力和管理效率，滁州卷烟厂多维度融合车间能源自查、7S检查、设备保养检查、能源专项检查，形成合力，加强生产现场巡查，持续夯实清洁生产基础。

能源供给低碳化：低碳能源供给 加速绿色转型

对于当前滁州卷烟厂生产现状而言，能源供给低碳化最有效的方式就是“两个尽可能”：一是尽可能使用市政蒸汽，减少锅炉使用率；二是尽可能投入光伏产品，减少市电购进量。

在建设过程中，滁州卷烟厂新厂即成功将市政蒸汽引入锅炉房内，并与锅炉构成“蒸汽供应双保险”。随着运行经验的积累，企业逐渐总结出一套蒸汽供给低碳化路径，制定了《滁州卷烟厂锅炉和市政蒸汽切换的工作流程》，形成蒸汽品质实时监控、预警和处置机制，在极力保障好制丝车间蒸汽供应需求的同时，多用市政蒸汽，少用锅炉蒸汽，这也是稳住综合能耗基本盘的关键举措。据统计，2025年1—8月，滁州卷烟厂市政蒸汽使用量占比同比提升12.25%，万支碳排放量同比降低50%，能耗成本同比降低18.51%，经济效益可观，节能效果明显。

厂区西侧光伏系统（夏鸣 摄）

厂区西侧停车棚上设置约5500平方光伏发电多晶硅全波组件，实现“自发自用、余电上网”,有效利用太阳能为配电系统服务。2024年全年累计发电约110万度电，自用率达97.22%，为企业节能降碳工作贡献出经济效益和社会效益。2025年，滁州卷烟厂积极推动二期光伏建设，预估安装总容量380kW，这将进一步提升企业供电含绿量，节约购电成本。另外，结合“十五五”规划，滁州卷烟厂还将依托地方光伏产业优势，继续加大光伏产品应用，倾力打造光伏典型应用场景，让清洁能源成为企业用能的“新主角”。

资源利用循环化：循环资源利用 织就绿色网络

滁州卷烟厂以“循环再利用”的减碳思路，织就“中水回用网”与“热能回用网”，成功实现从“单点回收”到“全网复用”的新突破。

碧波织锦，织就中水绿色回用网。为让污水褪去浊色，让清流再焕生机，滁州卷烟厂搭建起一套高效循环的中水回用系统，给生产废水再一次“新生”。滁州卷烟厂以污水处理站二级出水为起点，层层淬炼、步步提纯，将昔日待排的污水转化为澄澈可用的再生水源。净化后的中水用于绿化灌溉、设备循环水补水等。在此基础上，滁州卷烟厂稳定向市政供应中水，极大地拓宽了中水利用途径，预计每年可节约自来水用量不低于2.5万吨，实现经济效益与社会效益的双赢。

切换异味处理系统中水管道（梁一乐 摄）

热脉循流，织就热能梯级回用网。热能回收系统将制丝车间生产过程中产生的蒸汽凝结水、高温排潮气体以及工艺空调蒸汽凝结水加以回收进行多级利用，应用于工艺空调热水加热热源以及职工淋浴热水系统热源，并在不同模式的蒸汽供热下分别回收至除氧器和软水箱中，实现了热能“应收尽纳”与“循环复用”。经测算，预计全年可节约蒸汽1200吨，节约自来水1.3万吨，减少碳排放量370吨。

运营管理数智化：数智能源管理 赋能绿色决策

滁州卷烟厂新厂以用能规划的精细优化、工艺布局的科学重构深度升级作为核心抓手，引入行业先进的能源管理系统和动力设备自控系统，将能源消耗、设备运行、碳排放数据、计量节点信息皆汇聚于一体化可视化平台。纵向贯通各动力设备子系统的实时运行数据，横向整合电度表等各类计量终端的采集信息，构建起覆盖能源输入至排放的全链路的感知网络，为滁州卷烟厂写好循环“水文章”，做好低碳“电利用”，打好减排“气功夫”，提供了“理得清、控得住、降得下”的精准化数据支撑和决策支持。

能源集控中心（梁一乐 摄）

作为“管理者”的协同制造中心则串联起业务层的能源系统和执行层的动力自控系统，以“全面感知、全程协同”为核心逻辑，基于能源需求，以能源区域工单为载体，结合排产计划和工艺标准，构建动力能源调度模块，通过从计划到执行的精细化、扁平化管理，实现能源精准调度，确保能源高效利用与合理配置。

征途漫漫从头越，奋楫扬帆向未来。滁州卷烟厂以“五化”建设为笔，绘就绿色发展新画卷；站在新起点，滁州卷烟厂将继续深化“五化”路径，书写绿色发展新篇章。（夏鸣 梁一乐 杨熙民）