在这里，温度最高可达45℃，瓦斯与高地压双重施工挑战并存。这是安徽淮南矿区——一座中国复杂地质开采“教科书”的极限挑战。
自20世纪50年代始，中煤矿建集团的先辈们便扎根于此，与淮河能源集团（原淮南矿务局）风雨同舟，携手并进。从人拉肩扛的“孔集速度”，到冻结法凿井穿越深厚表土；从工程多次斩获“鲁班奖”，到科技创新引领施工变革。半个多世纪的携手，一条条巷道如同蜿蜒的动脉，一座座井筒恰似支撑的脊梁，他们共同铸就了中国能源的丰碑。
薪火相传，煤海深处筑牢合作根基
合作的开端，总能追溯到最朴素的情谊与最艰苦的奋斗。
1953年，始建于淮南的集团三十三工程处前身，在淮南望峰岗开始了安徽省第一座煤炭洗选加工厂的建设。没有起吊设备，工人们就“人拉肩扛，马车驴车一起上”，在“守山餐、伴山眠、风梳头、汗洗脸”的艰苦条件下，硬是让望峰岗选煤厂提前六个月建成。那枚沉甸甸的全国优秀工程总承包项目“铜钥匙奖”，开启了双方合作最初的荣光。
信任，在一次次攻坚克难中浇筑。1969年，在孔集煤矿建设期间，暴雨内涝，矿区成泽国。为了抢工期，建设者们扎木排、涉深水，硬是从泥淖中抢运出上千吨水泥木料。在树立井架时，他们采用单抱焊整体竖立方法，仅用4小时19分钟就立起了井架，创造了名噪一时的“孔集速度”。这种“敢想敢干、众志成城”的精神，成为了融入双方血脉的共同基因。
时间的车轮行进到20世纪七八十年代，合作的广度和深度飞速拓展。
集团特凿公司与淮河能源集团的战略携手始于1972年，他们打造的张集煤矿西区进风井，以10.8米的井筒直径，创造了当时钻井法凿井直径的国内之最。集团七十一工程公司于1991年奔赴淮南矿务局谢桥矿，开启了三十四载携手并进的光辉历程。在谢桥矿箕斗井，他们创出月成井185.2米的全国井筒掘砌最高记录；在潘一东区副井，他们创下冻结段外壁月成井171.6米的国内纪录。集团机电安装公司自1980年起承建近120项建设工程。集团合肥煤炭设计院与淮河能源53载并肩设计31个重点项目。一项项纪录，是实力，更是承诺。
这段跨越半个多世纪的合作，已从单纯的甲乙方，升华为休戚与共、肝胆相照的战略伙伴。一份份鲁班奖、太阳杯等证书，不仅是荣誉的见证，更是双方追求卓越、铸就精品的共同信念的凝结。
智领未来，科技变革重塑矿建业态
历史写下辉煌，未来呼唤创新。进入新时代，面对淮南矿区“高瓦斯、高地压、高地温、强扰动”的“三高一扰动”施工难题，集团坚持科技打头阵、下好创新先手棋，走科技创新与管理创新融合发展之路，与淮河能源集团共同开启了一场矿山建设模式的深刻变革。
TBM施工引领智能掘进时代。在地下800米的潘三矿二水平东翼回风大巷，有着15年井下施工经验的掘进队长范伟，感受最为直观。“以前炮掘时，我们班十几个人一天最多掘进3米，还得时刻盯着瓦斯浓度，一身汗一身灰不说，心里总悬着块石头。现在TBM一启动，我们只需在操作室监控参数，一天就能掘进20多米，安全又轻松。”范伟手指着TBM操作台，语气里满是感慨。
他口中的变化，源自集团引入的TBM（全断面硬岩隧道掘进机）施工技术。这台为淮南地质“量身定制”的钢铁巨龙，集掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆等功能于一体。它配备了防爆型电气系统、主动式通风降温系统、自适应支护系统，以及能精准探明前方地质的超前钻探系统。在潘三矿项目试掘进时，曾遭遇围岩遇水软化的险情，掌子面出现垮塌迹象。正是凭借这套“黑科技”，项目部仅用3天就控制住险情，成功穿越断层破碎带。
集团凭借TBM快速施工技术，在淮南矿区累计施工各类井巷工程近万米，实现了“零死亡、零重伤、零重大事故”的安全目标。
冻结法施工攻克不稳定表土层的“定海神针”。在丁集煤矿安全改建及二水平延深项目中，集团面临着垂深超千米、老矿区施工场地极为狭小的双重挑战。双方协同创新，采用“两井一站”集约化布局，一次性投入28台大型螺杆制冷压缩机组，创下当时国内冻结工程装机量之最。通过“错峰冻结”等科学调控，他们不仅在深厚膨胀性黏土层中实现了“不断管”的辉煌战绩，更成功克服了老矿区井下长期排水对冻结工程的不利影响。
挑战一路西行。在内蒙古鄂尔多斯的苏布尔嘎矿井，集团承接了历史上金额最大的矿山冻结工程项目，在这里创新应用“无人巡检系统”，实现对冻结站进行全天候智能监控，积极打造“数智化矿山冻结标杆项目”，为传统施工插上了智能化的翅膀。
科技创新，既体现在“大国重器”的宏观应用，也蕴含于工艺工法的微观改进。集团在承建当时国内最大直径（10.5米）的泊江海子矿副井时，创新研发了“两台稳车下放井筒电缆破拧劲”新工艺，解决了深井大断面动力电缆敷设的世界性难题，并总结形成2项高价值发明专利。针对深部井筒建设，在朱集、顾桥等多个项目中应用“大直径立井高强高性能混凝土液压滑模套壁施工工法”，井筒日进尺最高提升6.7米，极大缩短了建井周期，每月额外创造产值超400万元。
集团以全方位的科技创新，与淮河能源集团共同重塑着矿山建设的新业态，将一个个“不可能”变成“可能”。
合作共赢，同心筑梦共谱发展新篇
真正的战略合作，不在于一时一地的项目得失，而在于能否在时代的浪潮中，成为彼此最可靠的依靠，共同开拓更广阔的天地。
这种信任，源于一次次对极限的挑战和对承诺的坚守。“中煤矿建集团是值得信赖的合作伙伴，他们用先进的技术和过硬的作风，帮我们解决了深部资源开采的难题。” 淮河能源集团顾桥煤矿工程部负责人的评价，代表了业主方的认可。在顾桥矿二水平延深项目中，矿方为加快进度提出了80米小半径施工的需求，这在当时煤炭行业尚无先例。集团主动承担风险，组织联合攻关，最终成功填补了行业空白。“只有满足客户的核心需求，才能赢得长期合作。”项目负责人的话，道出了共赢理念的真谛。
共赢是“临危受命”的担当。潘二煤矿西二煤仓停工，矿井生产系统面临瘫痪。集团毅然接下紧急修复任务，在条件极其困难的情况下，仅用42天便安全顺利竣工，为煤矿恢复生产赢得宝贵时间，生动诠释了“守望相助”的伙伴关系。
近半个世纪的携手，集团与淮河能源集团构筑了从集团总部顶层设计、到二级单位与各矿井的精准对接、再到项目部与工区一线高效执行的三级联动体系，自上而下形成配合默契、合力攻坚的融洽局面。自淮南望峰岗选煤厂首次合作以来，双方参与的工程项目累计荣获“太阳杯”10项、煤炭行业优质工程18项、“鲁班奖”1项，煤炭行业（部级）优秀工程设计奖一等奖29项，二等奖26项，三等奖22项，以精品工程诠释保障国家能源安全的担当。
如今，双方的合作已从传统的项目施工，升华为共同开拓市场、响应国家能源战略的“命运共同体”。
随着国家“新时代推进西部大开发”战略的号角吹响，双方的合作视野同步西移。集团与淮河能源集团携手，从淮南基地迈向内蒙古鄂尔多斯、新疆哈密，承载着保障国家能源安全的项目接连落地。
合作的广度与深度仍在不断拓展。在瓦斯治理领域，双方早于2006年合作施工的瓦斯抽采孔就刷新了国内深度纪录，既解决了安全隐患，又实现了瓦斯资源化利用。在智慧矿山建设领域，集团与淮河能源集团携手打造智能化采掘工作面，推动建成多座国家级、省级智能化示范煤矿。
半个多世纪，之于历史长河，或为一瞬；之于两家企业的合作，则是一段从生根发芽到枝繁叶茂的壮丽征程。千米井下，灯火通明，机器轰鸣。那深入地层的光束，照见的不仅是乌金的轨迹，更是两家省属骨干企业共同铸就的一座永不磨灭的能源丰碑。（张浩天）
