地处吕梁山麓的山西焦煤汾西矿业曙光矿是严格按照行业标准设计建设的“一井一面”煤矿，2003年建成投产，年生产能力90万吨。目前，该矿正全力加速提标扩能，朝着建设500万吨数智化矿井目标迈进。

走进曙光矿调度集控指挥中心，目之所及尽是满满的科技感和井然有序的画面——随着当班值守的机运区智能化业务组组长李长龙轻触按键，发出一键启动指令，1232智能综采工作面的刮板输送机（溜子）、皮带、转载机，采煤机、支架等大小机械一一被激活，跟机、移架……采煤机进入割煤程序，瞬时乌金如瀑，循着预设的线路飞奔山外。

李长龙表示，现在的智能综采面应用“110”工法实施开采，远程操作就可以通过大数据实时观测监测生产动态，及时调整设备运行参数，确保设备运行的连续性和稳定性，尤其提高了对采煤设备安全隐患的监测和预警能力，提升本质安全水平，提高生产效率效益，降低矿工劳动强度和开采成本。

“这个屏幕上显示的是破碎机、皮带机、转载机等主运输系统的运行状态、温度等参数，一旦出现异常，系统便立刻报警并自动处理。智能调速技术还能让输送机根据煤流量自动调速，既保证效率又节能降耗，可以有效减少碳排放。”李长龙认真介绍着调度台上3台电脑屏幕上跃动的数据和快速变化的图像。现在智能巡检机器人可以替代人工对设备和巷道进行检查，既高效又精准。

如今智能化浪潮正重塑着煤炭行业发展路径，成为企业迈向高质量发展的强大引擎。2024年，曙光矿在保证安全、快推矿井提标扩能建设的前提下，顺利完成各项生产经营任务指标，原煤完全成本每吨降低326.03元。（吕灵芝）