在当下的安徽宿州埇桥区，一场以“智改数转”为核心的产业变革，正为传统工业基地注入崭新动能。通过引入智能生产线、构建数据化管理平台，一批老牌企业迎来提质增效的深刻蜕变，也让新质生产力在车间深处蓬勃涌动。

日前，在安桥（安徽）机械有限公司的新厂区，工人正在紧张调试一批铸造加工设备。这条生产线正式投产后，企业将在涡轮增压壳制造领域完成关键布局，成功切入新能源汽车产业新赛道。作为一家拥有五十多年历史的老牌车桥厂，面对原有生产线与设备老化的发展瓶颈，“智改数转”成为企业突破困局、融入新市场的必然选择。

“过去在老厂，面临产能受限，设备老化，无法满足客户定制化需求等诸多问题。”公司生产部负责人王志辉坦言，“这阻碍了我们提产增效，也促使我们迫切需要加快转型升级的步伐。”

数字化、智能化成为破局关键。企业投资3.4亿元建设新厂，引进自动化智能生产线及60余台套高端设备，不仅可满足年产4万台套重型特种车桥的加工需求，还同步建成一条汽车零部件铸造智能生产线，在提升产品精度、实现柔性定制的同时，牢牢抓住产业发展的“东风”。

“新厂系统推进了数字化改造，我们引入了智能制造执行系统，实现从订单到交付的全流程数据管控。”王志辉介绍道，企业全面投产后生产效率预计提升约30%，产品不良率降低25%，库存周转率提升20%，订单交付周期平均缩短15%。随着产能逐步释放，企业2025年总产值同比增长20%，订单量增长40%。

安桥（安徽）机械有限公司的转型是埇桥区系统性推动产业升级的缩影。近年来，埇桥区锚定现代化产业体系建设，将智能制造与数字化转型作为核心引擎，以“智改数转”破解发展瓶颈，培育了一批“专精特新”企业，逐步勾勒出“高、智、绿”协同发展的区域工业新图景。

宿州市埇桥区城东新区发展促进中心党工委委员、副主任高龙学表示，园区将积极推动产业培育向“智能化、数字化”升级。围绕汽车零部件、智能制造等主导产业，引导企业加大技改投入，引入工业机器人、智能检测设备、自动化生产线，建设智能车间，并支持龙头企业搭建智能控制系统研发平台，推动智能技术与产品落地，提升产业智能化水平。同时创新融资方式，开发惠企快贷、科技贷等方式，为企业智转数改提供资金支持，推动制造业升级，打造现代化产业体系。2026年园区计划启动80%以上规上企业数字化转型，形成“数字化全产业链雏形。”（张欣欣）