公司生产的无人AGV叉车

4月的合肥，春意正浓。近日，记者在“弘扬工匠精神 助力安徽高质量发展”主题采访中走进安徽叉车集团电动分公司车间。没有刻板印象中的嘈杂与油污，取而代之的是产线上规律而流畅的节奏。这家老牌国企，正用一股“举重若轻”的劲儿，扛起中国工业车辆的大旗。

分秒之间的“快”与“慢”

作为安徽省属国有全资企业，安徽叉车集团自1958年成立以来，坚持“一群人，一辈子，干好一件事”的信念，主营工业车辆、智能运搬装备及物流系统，67年从未亏损，连续30多年保持国内行业第一、产品销量全球第一、营业收入全球第七。

采访中，记者来到电动分公司，工作人员介绍，公司专注于0.8~5吨电动平衡重式叉车及前移式叉车制造与全周期服务，产品覆盖362种车型及AGV、氢燃料等前沿产品，市场覆盖180多个国家和地区，以“实时、协同、透明、数字化”理念打造智能制造典范，具备年产6万台新能源工业车辆的能力。

“大家看，这里是我们新能源电动叉车的智能装配线，由6个预装工位加18个组装工位构成，采用线边预装加空中输送的模式。”工作人员指着有序运转的产线介绍，在搬运、拧紧、起吊等环节全面应用了省力化理念，员工劳动强度有效降低。最让大家惊叹的是一个数字：4分30秒。这是这条产线的生产节拍，换句话来说，一小时能生产超过13台新能源电动叉车。

如此“快”的节奏背后，是数字化技术“慢”的沉淀。产线深度融合了物联网、大数据和人工智能等前沿技术，实现了设备间的互联互通、数据的实时共享。在数字化生产工艺的强力驱动下，生产效率与产品品质同步提升。

从“学习别人”到“被人围着拍”

如果说智能产线是“手”的进化，那展厅里的成绩单就是“数”的飞跃。在公司展厅，安徽叉车集团党委委员、副总经理，合力股份副董事长周峻没有急着讲参数，而是讲了个让在场记者都画面感十足的细节。

他举例说明道：“大约20年前，我们的产品研发还是处在一个学习世界一流水平的阶段。大概5年前，我们把自主创新研发的新一代新能源电动产品G2锂电专用车拉到德国，去参加行业里面的知名物流展。”周峻语气里带着几分自豪，“那一次，世界一流品牌的、我们的同行，围着我们的车拍照，我们走了以后，还有人钻到车底下去拍照！”

说到智能化产品，他又举例一款曾获美国大奖的无人AGV叉车，虽然目前销量还没像锂电专用车那样出来就形成爆款，但从其外观设计、整体效果而言，也体现了满足不同终端场景应用的特点。

这种“反客为主”的底气，源于研发的硬投入。话音刚落，记者注意到展厅里一整面高墙——密密麻麻挂满了历年来获得的各种专利证明。数据统计，截至目前，公司获得有效专利4300余项，其中发明专利630余项。依托国家级企业技术中心、国家级工业设计中心，公司大力开展基础研究、打造原创技术策源地，近年来始终保持每年5%以上的研发投入占比。

产品销往180多个国家和地区

在公司展厅专利墙前，周峻和记者聊起了最新的发展。在国内产业布局方面，公司已建立了10个整车制造基地、11个零部件制造工厂、28家一级营销公司和700多家营销服务机构。

为践行共建“一带一路”倡议，合力在2014年开始布局海外市场，目前已建成8个海外中心、1家研发中心，在建1家海外制造基地。拥有400多家海外代理机构，产品销往180多个国家和地区，海外销售收入占比超40%，在多个国家或地区实现市场占有率第一，去年实现出口创汇超10亿美元。

从1958年的老厂到如今连续30多年保持国内行业第一的行业巨头，安徽叉车集团的故事里，有4分30秒的极速节拍，有4300多项专利的技术厚度，更有不断超越自我的志气。正如展厅里那面挂满专利证书的墙，每一张薄纸背后，都是一群人、一辈子、干好一件事的笨功夫和真功夫。（记者 唐萌）

（原标题：探访皖企“智造”硬实力！4.5分钟生产一台车，连续30多年国内第一！）