2020年12月14日，山西太行明珠实业有限公司（以下简称“太行明珠”）方便小米粥产品从天津港发往美国。这是太行明珠方便小米粥产品第四次出口美国。五年来，太行明珠积极探索出一条“引进技术—产品创新—加工出口”的农业产业化路径，拓展了小米的食用工艺，延伸了产业链，提升了附加值，增加了农民收入。

技术创新拓展出新市场

谷子脱壳后为“小米”。山西是全国重要的小米产区。多年来小米多以销售原粮为主，食用以锅灶熬制为主，传统食用方式限制了小米的市场拓展。

2005年，从事铁路配件行业几十年的张家声回到家乡山西左权县石匣乡白堠村，担任了村党支部书记。张家声说，左权小米种植历史长、品质好，如何让小米为农民增收是他一直思考的问题。2015年，张家声创办了以农产品深加工为主业的太行明珠。他获悉中国农业大学研发出一项即冲即食小米粥技术，既能保持小米原味又可保留营养功效，当即买断这项技术专利，下决心探索小米精加工的新路子。

产业化过程异常艰辛。虽然购买了专利，但由于国内没有配套设备生产技术，太行明珠不得不把目光投向国外。张家声介绍，企业从德国、日本、荷兰等国家引进设备生产技术，与国内装备制造技术团队共同研发即食小米粥自动化生产线，历经三年无数次实验，仅小米烘干环节就进行了上百次实验。2018年，第一碗即食小米粥在左权中试基地下线，生产包括色选、蒸熟、烘干等15道工序，流水线长达130米。即食小米粥只需冲泡5分钟就可食用。这项工艺拓展了小米粥锅灶熬制的传统工艺，实现了深加工创新。

太行明珠方便小米粥形成四大类共12种产品体系，年产量1200吨，消化小米1800吨，原料来自山西7200多亩原粮基地，覆盖晋中、长治、忻州、吕梁等地的贫困山区。

左权县石匣乡白堠庄园农民专业合作社、太行明珠谷子实验基地农民孙世军介绍，他家在基地种了6亩谷子，卖粮收益每年约2800元，土地流转收益每年1000元左右。孙世军还在太行明珠物流部跑运输，每年有四五万元工资收入。

把绿色发展作为产品质量的保障

太行明珠依托山西农业大学选育出“太行明珠1号”“太行明珠2号”两个谷子新品种，在太行山、吕梁山建设多个谷子生产基地，推行标准化种植，对基地小米高于市场价20%收购，既能保障种植户利益，又可保障原料供应。

张家声介绍，太行明珠生产过程没有添加香精、色素、防腐剂，采用密闭化甑式蒸熟工艺和生物酶工艺，熟化火候把握在三分生七分熟的状态，充分保留小米粥的香味口感，营养成分保留到93%以上，最终呈现出小米开花的形态。山西农业大学教授郝利平介绍，加工过程中的安全措施保障了小米粥的质量，解决了传统小米粥熬制时间长、熬制不方便以及个性化消费需求的难题。

太行明珠运用传统渠道、电商平台以及自媒体平台等资源构建线上线下融合销售体系，在全国28个省（区、市）打开市场，实现在全国129条高铁线的526组动车上销售。2019年，太行明珠产品逐步进入欧盟、北美、澳洲、日本等地区。目前全年出口额占到总销售额的4%。

产能不足依然是瓶颈制约

目前，产能不足以及技术研发和产业深度融合依然是企业发展面临的瓶颈问题。太行明珠投入6000多万元从美国、德国、日本、荷兰等国家引进生产设备，包括智能控制、传输、过滤、工业机器人等环节，国内配套色选、过滤、清洗、分包等设备，国内外部件生产缺一不可。

张家声介绍，按照项目规划，新生产线原计划于2020年6月正式投产。但受疫情影响，进口设备从2020年3月一直延期到7月底才陆续到达口岸。太行明珠不具备设备进口资质，只能委托国内设备生产商进口、组装和适配。直到去年底新的生产设备才运抵山西晋中。

生产线的延迟造成供需矛盾加剧。企业只能压缩订单，收缩供应。对此，太行明珠将自主组装形成7条生产线。届时从原料入口到包装入库一线贯通，输送带和机器人将大大降低工人劳动强度。智能化控制系统的应用也将提高产品标准化程度，进一步提升产品品质。

张家声表示，新的生产线投产后，年产能将达到3.34亿桶，可缓解国内外市场供应紧张的局面，每年消化小米3万吨，可带动更多农户增收。（白赟）