实时切种式木薯种植机。
“未来，我们计划在加纳首都附近，协助SBM公司建立了一个木薯生产全程机械化技术示范基地，我们派驻技术人员，在那里培训本地操作工人、遴选木薯品种，发掘他们的木薯产能，并联合国内企业将木薯运回国，满足我国市场需求。”7月12日，中央驻湛科研单位、中国热带农业科学院农业机械研究所（简称“农机所”）研究员、国家木薯产业技术体系机械化岗位科学家邓干然描绘着“中国农业走出去”的图景。
此前的7月8日，该所研发的一批木薯生产机械，在湛江市装车发往广州黄埔港，预计下月初将海运至非洲加纳。这是继出口柬埔寨、印尼、老挝等东盟三国后，该所研发的木薯生产机械首次出口非洲。
邓干然介绍，木薯生产全程机械化，可节本增收40%以上，让木薯种植“有利可图”，为我国建立现代木薯产业提供了机械化解决方案。未来，农机所将加强与柬埔寨、老挝、印尼等东南亚木薯主产国合作，推广木薯生产全程机械化技术；依托现有的塞拉利昂、加纳等西非国家木薯生产机械化示范基地，拓展合作对象，扩大至几内亚、冈比亚等其它西非国家，实现技术成果在非洲的推广应用，为践行“一带一路”倡议奉献农机所力量。
非洲企业不远万里求购湛江农机
据介绍，此次出口加纳的设备，包含2CMY-2型预切种式木薯种植机、2CM-2型起垄式木薯种植机、4JM-150型木薯杆粉碎还田机等设备，共计4台。运抵非洲试种成功后，明年会进一步推广应用，预计需求300多套（每套5台），市场前景广阔，助推我国农机制造产业高质量发展。
SBM公司是加纳当地大型木薯种植企业，为了降低成本、提高生产效率，该公司几经周折，与位于湛江的农机所取得联系，多次邀请该所专家前往非洲调研并指导木薯机械化生产。
受全球疫情影响，农机所科研团队赴非实地调研计划受阻，该所克服重重困难，采用线上视频连线“云指导”的方式，为SBM公司提供木薯生产全程机械化技术指导。
根据SBM公司的生产实际和发展规划，农机所科研团队为其定制了农艺模式和设备配套方案。经过1个多月的紧张工作，科研团队战高温斗酷暑下地调试，顺利完成了SBM公司委托的业务，设备按期启运非洲。
木薯是加纳最重要的粮食作物，目前该国木薯种植面积约为75万公顷，年产1000万吨以上，木薯生产主要依靠人工。加纳已开发的耕地面积仅有360万公顷，还有1700万公顷土地待开发，木薯种植发展潜力巨大。
木薯机械化生产势在必行
中国是木薯产品消费大国，自2001年开始就成为世界上最大的木薯进口国，每年净进口量是当年国内产量的2倍多。随着木薯深加工技术发展和应用领域拓展，中国对木薯的需求增加。
然而，我国木薯生产一直受困于机械化程度低、劳动力成本高、经济效益低等问题，导致中国木薯产业发展受限，面积逐渐萎缩，由最高峰期的1000万亩缩减到如今仅500万亩。
目前，国内木薯产量仅能满足1/3的需求，产业无法与东盟主产国竞争。推进木薯生产全程机械化，是提高我国木薯综合生产能力、降低生产成本、提高国际竞争力的最有力手段。
2008年起，农机所团队开始启动木薯全程机械化系统研究，范围涵盖木薯耕整地、种植、管理、秸秆处理、收获、初加工等全程机械化。通过农机农艺融合，研发了木薯“耕、种、管、收”全程机械化技术及装备10余种。
目前，农机所核心成果“木薯宽窄双行起垄种植及配套全程机械化技术”，累计在湛江、北海、海南白沙、云南保山等地，以及柬埔寨、印尼、老挝、加纳、埃塞俄比亚、塞拉利昂等地进行技术示范与推广应用，累计推广装备300多台套。2021年该技术被农业农村部列入我国农业主推技术，在国内木薯主产区推广应用。
实验证明，木薯生产机械化，种植效率是人工26倍、作业成本约为人工1/3；木薯杆粉碎效率是人工的40倍、作业成本为人工1/4；木薯收获效率是人工50倍、作业成本约为人工2/5。全程机械化作业每亩可节约人工费用200元以上，节本人工成本50%以上。
木薯生产全程机械化 产学研一体化协作
针对木薯产业机械化程度低的问题，农机所结合木薯栽培特点，创建了适合90马力拖拉机全程机械化作业的木薯宽窄双行起垄种植的新型农艺模式。依据该模式，农机所研制了配套专用的起垄机、种植机、粉碎还田机、粉碎收集机、木薯收获机等9种农机装备，实现木薯耕、种、管、收全程机械化作业。
茎秆还田方面。由于木薯杆上布满腋芽，机械粉碎对茎杆破坏不够，带腋芽的木薯杆能再长出木薯苗，影响来年作物管理。传统秸杆粉碎还田机进行木薯杆粉碎还田，粉碎率在70%以下，造成后续收获机堵塞、来年木薯萌芽等问题。为此，农机所专家研制了2种木薯杆粉碎还田机，粉碎率达95%以上，作业效率每小时6—8亩；针对木薯秸秆综合利用的需要，研制了牵引式木薯秸秆粉碎收集机，收集率在80%以上。三种机型的研制，有效解决了木薯秸秆机械化高效处理难题。
木薯收割方面。木薯根茎在土下埋深可达35cm，薯长约30到50cm易脆断，低损伤率是木薯机械化收获的关键。传统薯类收获机挖掘深度在25cm以下，且多种植在沙壤土，挖掘阻力较低、设计要求强度较低。利用传统薯类收获机收获木薯存在挖掘阻力大、伤薯率高等问题。为此，农机所研制振动链式木薯收获机、拨辊式木薯挖掘收获机、全自动式木薯联合收获机3种机型，实现木薯高效低损机械化收获。
在国内，农机所与中国农业大学、江南大学、华中农业大学、西南大学、中国农机院等国内知名科研院所保持合作，开展技术联合公关；与相关企业进行产研合作，共同促进装备产业化。
对外合作方面，农机所与柬埔寨环宇农业、PPM、顺鑫隆、印尼GMP、老挝力度、塞拉利昂WM、加纳SBM等保持合作关系，共同开展木薯装备在当地推广应用。
木薯栽培史和用途
木薯栽培始于南美洲亚马孙河流域，一说墨西哥玛雅人首先栽培。在亚洲，18世纪西班牙商人把木薯引进印度栽培。我国于19世纪20年代开始从南洋引入广东省种植，由于管理简单、产量高、风味好，作为粮食的补充很快受到当地人欢迎，至今已有超过200年的种植和食用历史。
木薯的主要用途是食用、饲用和工业上开发利用。木薯块根淀粉是我国工业上重要的制淀粉原料之一。在发酵工业上，木薯淀粉或干片可制酒精、赖氨酸、木薯蛋白质、葡萄糖等，这些产品在食品、医药、纺织（染布）等方面均有重要用途。除了提取淀粉，木薯在中国用作饲料原料，也用于加工燃料乙醇。
随着全球能源紧缺，木薯制备酒精作为一种生物质能源引起了各国关注。目前，我国木薯酒精产品主要有食用酒精、工业酒精及燃料乙醇。利用木薯进行酒精生产，整株作物没有废料，利用率较高，是玉米等酒精原料的理想替代物。木薯作为加工燃料乙醇用的能源作物，具有巨大发展潜力。2017年，多个部委联合印发方案，明确在全国范围内推广使用车用乙醇汽油。我国生物燃料乙醇产业经过十多年发展，以玉米、木薯等为原料的生产技术工艺成熟稳定。
