重大技术装备对推动新质生产力形成具有重要作用。6月8日，江苏锐成机械有限公司成功交付了国家重大专项“龙泰工程”核心装备——核高放处置坑开挖装备的首台整机，这也是全球首台用于核高放处置坑开挖的最小直径硬岩垂直掘进机，填补了该领域的国际空白。

“在岩石掘进机这个领域里面，是真正的首台套，在技术创新的开拓性、延展性，甚至包含基础理论性的研究方面，有很多突破，总体讲它是从0到1。”中国工程院院士何川说。国防科技工业科技委副主任张建华同样认为，锐成机械成功研制了全球首台用于核高放处置坑开挖的最小直径硬岩垂直掘进机，填补了国际空白，意义重大。

从0到1，背后是位于宜兴徐舍镇的锐成机械3年多时间的技术攻坚。2021年，“龙泰工程”即中国北山地下实验室正式开工建设，其作为国家“十三五”“十四五”规划纲要中的100项重大项目之一，建成后将填补我国在高放废物处置技术地下现场研发平台及设备的空白，为攻克高放废物地质处置这一世界性难题提供中国方案、中国智慧。同年，国防科工局批发了关于高放废物处置库处置坑机械开挖设备研究项目任务书，由锐成机械、核工业北京地质研究院、北京工业大学联合研制相关装备。锐成机械随即成立企业技术研发中心，组建了以国内知名盾构专家吴圣宏、企业技术骨干赵双领衔的40多人研发团队，专攻装备研制。

“中国北山地下实验室在茫茫戈壁滩中，有我国最完整最硬的花岗岩地层，抗压强度超200兆帕，对掘进机的破岩能力、耐磨抗震性能要求极高。”锐成机械董事长谈海强介绍，地质的特殊性、研制的首创性，注定这是块“难啃的硬骨头”。研发团队前后做了几十版建模方案，在企业建了多处环境模拟场地，最终将机械工程学、流体力学、车辆工程、智能控制等高度集成，自主研制了重200吨、长23米，集纳了排渣、推进、导向、液压、电控等多系统的垂直掘进机，突破了狭小空间小直径盲井施工技术瓶颈，形成了高精定位、高效破岩、真空排渣、灵活转场、智能操控等创新优势。目前，研发团队已获发明专利5件、实用新型专利13件、国外专利2件，9件发明专利进入实质性资格审查阶段。

“在1.4米直径里，把刀盘、滚刀、除渣设备排布好，还达到了世界掘进效率最高，非常不容易。”中核集团首席科学家、中国北山地下实验室总设计师王驹表示，锐成机械生产的垂直掘进机，是未来北山地下实验室由实验室平台向处置库建设推进过程中，技术要求最高、应用最广泛的关键设备，随着首台装备交付，他对投入实际运用信心满满。

锐成机械首台核高放处置坑开挖装备的成功交付意义非凡，技术水平达到国际先进水平，实现了宜兴高端智能装备填补国内外该领域的空白，是服务保障国家重大专项、加快发展新质生产力的有力体现。